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钼在钢中的作用可归纳为提高淬透性,提高热强性,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力以及在某些介质中的抗蚀性,并能防止点蚀倾向等。由于钼在钢中所产生的有益作用,在结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢(也称热强钢)、磁钢等一系列钢种中,得到了广泛的应用。在铸铁中钼对改善强度和韧性很有效,加入量为0.25%~1.25%时,对中等和较大断面的铸件也能形成珠光体基体组织。常用于轧辊和其他耐磨铸件。
在材料工程领域,钼铁材料的高热导性能使得它可以广泛应用于机器零件、电器元件等领域。另外,随着3D打印技术的不断发展,钼铁的特殊性能也得到了更广泛的发挥。
在冶金领域,钼铁的应用也广泛,典型的就是在钢铁生产中作为化剂和脱剂的应用。钼铁还可以作为高温美容剂,用于改善钢材表面质量等。
钼主要用于钢铁工业,其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁,少部分熔炼成钼铁 钼箔片后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不大于1%,但这方面的消费却占钼总消费量的50%左右。不锈钢中加入钼,能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼,能提高铁的强度和耐磨性能。
钼铁55B和60B的区别主要在于钼的含量不同:一般55B含钼50%以上;60B含钼60%以上。其次就是微含量不同:55B钼铁si≤1.5、S≤0.15、P≤0.1、C≤0.25、Cu≤1、Sn≤0.08;60B钼铁si≤2、S≤0.01、P≤0.05、C≤0.15、Cu≤0.5、Sn≤0.04。
钼铁通常采用金属热法熔炼。钼铁是法定检验商品。主要产地有吉林、河北、江苏、河南、辽宁等,主要输往美国、荷兰、德国等。
钼广泛用于炼制结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢和磁钢等一系列钢种。钼应用在合金铸铁上,使灰口铁晶粒变小,并能改进灰口铁在高温下的性能提高其耐磨性。
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