钼铁的主要用途在于根据不同的钼含量和范围生产铁合金,适用于机床和设备、炼油厂的油管、承重部件和旋转钻机,钼铁也用于汽车、卡车、机车、轮船等,以及用于高速加工零件、冷加工工具、钻头、螺丝刀、模具、凿子、重型铸件、球和轧机、轧辊、气缸体、活塞环和大钻头。
钼铁通常采用金属热法熔炼。钼铁是法定检验商品。主要产地有吉林、河北、江苏、河南、辽宁等,主要输往美国、荷兰、德国等。
钼主要用于钢铁工业,其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁,少部分熔炼成钼铁 钼箔片后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不大于1%,但这方面的消费却占钼总消费量的50%左右。不锈钢中加入钼,能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼,能提高铁的强度和耐磨性能。
在材料工程领域,钼铁材料的高热导性能使得它可以广泛应用于机器零件、电器元件等领域。另外,随着3D打印技术的不断发展,钼铁的特殊性能也得到了更广泛的发挥。
在冶金领域,钼铁的应用也广泛,典型的就是在钢铁生产中作为化剂和脱剂的应用。钼铁还可以作为高温美容剂,用于改善钢材表面质量等。
冶炼钼铁的原料主要为辉钼矿(MoS2)。冶炼前通常把钼精矿用多膛炉进行氧化焙烧,获得含小于0.07%的焙烧钼矿。钼铁冶炼一般采用炉外法。炉子是一个放置在砂基上的圆筒,内砌粘土砖衬,用含硅75%的硅铁和少量铝粒作还原剂。炉料一次加入炉筒后,用上部点火法冶炼。在料面上用引发剂(硝石、铝屑或屑),点火后即激烈反应,然后镇静、放渣、拆除炉筒。钼铁锭先在砂窝中冷却,再送冷却间冲水冷却,后进行破碎,精整。金属回收率为92~。在炼钢工业中近年广泛采用氧化钼压块代替钼铁。
钼铁的原理是指钨的抗氧化能力和铁的高热导性能的综合表现。具体而言,钼铁在高温下具有良好的抗氧化能力,可以防止锅炉、加热炉、电炉等设备在使用过程中发生氧化而导致腐蚀。同时,钼铁对于热的传导性能也具有的要求,可以迅速将高温区域的热量传递到低温区域,达到加热或保温效果。
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