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钒氮合金行业的下游为钒氮合金的具体应用领域,主要是钢铁冶炼行业,主要包括国内大中型钢铁企业及贸易公司等。下游钢铁冶炼行业对所需的合金添加剂的需求保持稳定增长的趋势,尤其是对能提高钢的综合机械性能又能减少使用量、节约成本的新型材料需求量大。
钒氮合金是一种钢铁添加剂:碳化钒或者氮化钒沉淀可以钉扎位错及晶界,阻碍位错和晶界迁移,从而提高钢的强度;同时,钢中增氮可以强化碳氮化钒的析出,并改变钒的相间分布,充分发挥钒的沉淀强化作用,而且,氮渗入钢中还可以细化晶粒,因此,在生产钢铁材料时,向钢中添加钒氮合金,能有效地强化和细化晶粒,节约含钒原料,提高钢的强韧性能,并使钢具有良好的可焊接性能,从而降低炼钢生产成本,因此,钢铁生产对的钒氮合金的需求日益增加。
钒氮合金特点:
1、比钒铁具有更有效的强化和细化晶粒作用。
2、节约钒添加量,相同强度条件下钒氮合金与钒铁相比可节约20-40%钒。
3、钒、氮收得率稳定,减少钢的性能波动。
4、使用方便,损耗少。采用高强度防潮包装,可直接入炉。
相对于钒铁,在达到相同的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合性能的基础上,钒氮合金可以节约钒加入量 30%-40%,进而降低钢铁冶炼企业的成本。而且,钒氮合金具有更有效的强化和晶粒细化作用,钒、氮收得率稳定,减小钢的性能波动,尺寸均匀、包装便利。
国内大部分生产钒氮合金的厂家使用的是较原始的人工计量配料,其劳动量大,粉尘对环境影响较大,且对人体伤害严重,称量过程中误差较大,造成产品质量分化严重。为了实现钒氮合金质量一致、降低环境污染与人体伤害,称量和给料将向着高精度、自动化方向发展,通过高精度计量与快速配料,实现钒氮合金原料配比的自动化,实现企业经济效益和社会效益跨越式发展。
钒是一种重要的合金元素,主要用于钢铁工业。含钒钢具有强度高,韧性大,耐磨性好等优良特性,因而广泛应用于机械、汽车、造船、铁路、、桥梁、电子技术、工业等行业,其用量约占钒消耗量的85%,钢铁行业的用量在钒的用途中占大比重。
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